1.技术适用范围

适用于化工行业尿素合成工艺。

2.技术原理及工艺

采用两段法尿素合成技术，将合成反应分成2 个流程：第一步生成甲铵反应，采用低氨气/二氧化碳比和高水/二氧化碳比，提高甲铵冷凝温度，副产压力更高的低压蒸气；第二步生成尿素反应，采用高氨气/二氧化碳比和低水/二氧化碳比，获得更高合成转化率。未反应物料的分解回收部分后移至中压系统，尿素蒸气消耗低于 650kg/t 。

3.技术功能特性及指标

（1）中压蒸汽消耗低，吨尿素产品的 2.3 兆帕饱和蒸汽消耗 650 千克以下（尿素主装置）， 比传统技术低320 千克；

（2）装置综合能耗低 ， 比传统二氧化碳气提工艺低22%。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

应用单位为安徽昊源化工集团有限公司。改造前主要耗能种类为蒸汽、电、

循环水，年生产 40 万吨合成氨、70 万吨尿素原料，单位产品能耗为 161.1 千克标准煤/吨。

（2）主要技术改造内容：

更换尿素合成及回收框架，新建二氧化碳压缩厂房、造粒塔和配套公用工程。2019 年 10 月实施节能改造，实施周

期为22 个月。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，单位产品能耗降低 34.62 千克标准煤/吨，

实现节能量 24234 吨标准煤/年，二氧化碳减排量 64462 吨/年。投资额为 6000 万元，投资回收期为 1.6 年。